在紅旗品牌電動化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，紅旗EV總裝車間改造項(xiàng)目以“決戰(zhàn)100天”的攻堅(jiān)姿態(tài)，拉開了帷幕。該項(xiàng)目由機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)院與濟(jì)南市政設(shè)計(jì)院聯(lián)合承擔(dān)，旨在打造一個高效、智能、環(huán)保的現(xiàn)代化電動汽車總裝生產(chǎn)線，為紅旗新能源戰(zhàn)略提供堅(jiān)實(shí)支撐。

項(xiàng)目啟動之初，時間緊、任務(wù)重。機(jī)械工業(yè)第九設(shè)計(jì)院憑借其在汽車工業(yè)工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域的深厚積累，負(fù)責(zé)車間工藝流程優(yōu)化、設(shè)備布局及自動化系統(tǒng)集成；濟(jì)南市政設(shè)計(jì)院則專注于廠區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施配套、能源管網(wǎng)及環(huán)保設(shè)施的統(tǒng)籌規(guī)劃。兩院協(xié)同作戰(zhàn)，克服了疫情反復(fù)、供應(yīng)鏈波動等多重挑戰(zhàn)，通過數(shù)字化設(shè)計(jì)與BIM技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)了方案設(shè)計(jì)、施工圖繪制與現(xiàn)場管理的無縫銜接。

改造過程中，團(tuán)隊(duì)緊盯節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，實(shí)行“日調(diào)度、周總結(jié)、月考核”機(jī)制。車間原有生產(chǎn)線被逐一拆除，新安裝的AGV物流系統(tǒng)、機(jī)器人裝配工作站及智能檢測線逐步就位。同時，濟(jì)南市政設(shè)計(jì)院推動的廠區(qū)光伏發(fā)電、雨水回收系統(tǒng)也同步落地，凸顯了綠色工廠理念。

百日奮戰(zhàn)，成果顯著。紅旗EV總裝車間不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升30%、自動化率超85%的目標(biāo)，更通過了ISO50001能源管理體系認(rèn)證。這一項(xiàng)目不僅是紅旗電動化布局的重要里程碑，也成為國內(nèi)汽車工業(yè)技術(shù)改造的典范案例，彰顯了“中國設(shè)計(jì)”與“中國制造”的深度融合與創(chuàng)新活力。